Działając szybko, zanim stopiona mieszanka zdąży ostygnąć, podnosi ciężki metalowy garnek z wprawą. Ustawia wylewkę dokładnie nad szeregiem wzmocnionych form drewniano-stalowych ułożonych na stole warsztatowym. Pewną ręką wlewa gęstą, świecącą ciecz do form.
Natychmiast kładzie ciężkie metalowe płyty na wypełnionych formach i zaciska przemysłowe zaciski typu C z maksymalną siłą. Zagęszczenie gorącego tworzywa sztucznego wypycha pozostałe pęcherzyki powietrza, zapewniając, że gotowy materiał osiągnie maksymalną gęstość i wytrzymałość. To właśnie ten intensywny nacisk sprawia, że miękkie, stopione worki zamieniają się w solidną, nieugiętą matrycę.
Gdy sprasowane formy stają w cieniu, by ostygnąć, cofa się, pozwalając fizyce zająć się resztą. Elastyczne tworzywo sztuczne twardnieje, przyjmując sztywną, twardą jak skała strukturę, gdy osiąga temperaturę pokojową. Gdy metalowe ramy stają się chłodne w dotyku, rozpinają je, by w końcu ujawnić efekt końcowy.